بررسی عملکرد نوار نقاله فلزی در خطوط تولید صنعتی

نوار نقاله فلزی چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟

عملکرد نوار نقاله فلزی یا به عبارتی metal conveyor Belt، افزایش بهره‌وری در صنایع را به دنبال دارد. فولاد ضد زنگ یا استیل، آلومینیوم و مش فلزی از مهم ترین فلزات هستند که برای ساخت این نقاله به کار می‌روند. نوار نقاله فلزی از نمونه‌های لاستیکی و پلاستیکی دوام بیش‌تری دارد و در شرایط سخت صنعتی کارایی مدنظر را ارائه می‌دهد. نوار نقاله شامل ساختارهای مختلف از جمله غلطک یا رولر، موتور و گیربکس، شاسی و تابلو برق می‌باشد. نوار نقاله قابلیت استفاده در شرایط سخت صنعتی، دمای بالا و محیط‌های خشن صنعتی را دارد.

عملکرد نوار نقاله فلزی در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و دارویی، صنعت شیشه و سرامیک، صنایع فولاد، صنایع دسته‌بندی و کارخانه‌های اتوماسیون و خطوط مونتاژ خودرو باعث افزایش ایمنی محیط کار می‌شود. نوار نقاله یکی از اساسی‌ترین تجهیزات در خط تولید کارخانجات و صنایع می‌باشد؛ تحمل دمای بالا، استحکام مکانیکی و دوام قابل توجه این نوار، باعث افزایش کارایی آن در صنایع شده است.

عملکرد نوار نقاله فلزی در خطوط تولید

اهمیت عملکرد نوار نقاله فلزی در بهینه‌سازی تولید صنعتی

نوار نقاله فلزی با داشتن ساختاری مقاوم، عمر طولانی و قابلیت حمل مواد در شرایط سخت صنعتی، از کلیدی ترین عناصر است که باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و ارتقای کیفیت خط تولید می‌شود. افزایش سرعت جابجایی و کاهش زمان تولید، تحمل شرایط سخت و دمای بالا، کاهش خطای انسانی، هماهنگی بالا با سیستم‌های اتوماسیون و کنترل خط تولید، حمل محصولات تیز، سنگین و داغ از مهم‌ترین کاربرد های نوار نقاله فلزی هستند. این کارکردها به تبع اهمیت عملکرد نوار نقاله فلزی در بهینه‌سازی تولید صنعتی را توجیه می‌کنند.

عملکرد نوار نقاله فلزی

مقایسه عملکرد نوار نقاله فلزی با سایر انواع نوار نقاله

انواع مختلفی از نوار نقاله از جمله فلزی، پارچه‌ای، پلاستیکی و زنجیری تولید می‌شوند که هر کدام مزایا و عملکرد مختص به خود را دارند. در این بخش چند مدل نوار نقاله را با هم مقایسه می‌کنیم. نوار نقاله فلزی دوام مکانیکی بالایی داشته و در مقابل ضربه و فشار مقاومت بالایی نشان می‌دهد. مقاومت نوار نقاله پلاستیکی متوسط و پارچه‌ای نسبتا ضعیف و لاستیکی بالا است. تحمل نوار فلزی در مقابل گرما بسیار بالا می‌باشد، در حالی که تحمل نوار نقاله پلاستیکی و پارچه‌ای در برابر گرما بسیار ضعیف و لاستیکی متوسط است.

نوار نقاله فلزی ظرفیت حمل بار بسیار بالایی برای جابه‌جایی فلزات سنگین دارد، نوارهای پلاستیکی و پارچه برای بارهای سبک استفاده می‌شوند. از نوارهای لاستیکی برای جابجایی زغال‌سنگ، ماسه و سیمان استفاده می‌کنند. سرعت جابجایی مواد با استفاده از نوار نقاله فلزی نسبتا بالا است، نوارهای پلاستیکی با طراحی مدرن سرعت بالایی دارند، سرعت جابجایی نوار های پارچه‌ای بالا و لاستیکی متوسط تا بالا می‌باشد.

اجزای اصلی موثر بر عملکرد نوار نقاله فلزی

نوار نقاله فلزی شامل ساختارهای مختلف از جمله موتور، تسمه و شاسی است که هر یک عملکرد متفاوتی دارد. تسمه فلزی یا metal belt اصلی ترین جزء نوار برای جابجایی محصولات و مواد است. برای ساخت تسمه از مش فلزی، استیل، زنجیر و صفحات فولادی استفاده می‌کنند که مقاومت نوار در برابر گرما و تحمل وزن در آن را افزایش دهند.

درام یا رولر ساختار دیگری در نوار نقاله فلزی است؛ این بخش هدایت تسمه را بر عهده دارد. رولر از دو بخش اصلی درام برگشتی و درام متحرک ساخته می‌شود، برای ساخت آن از چدن و فولاد استفاده می‌کنند که در برابر سایش مقاوم هستند. شاسی یا فریم بخش دیگری از نوار نقاله است که ساختار نوار را نگهداری می‌کند. برای ساخت شاسی از پروفیل‌های فلزی یا فولادی استفاده می‌شود، در صورت مستحکم بودن شاسی و داشتن طراحی درست، از لرزش و انحراف نوار جلوگیری می‌کند.  موتور وظیفه تامین نیروی محرکه نوار نقاله را بر عهده دارد. با توجه به کاربرد مدنظر از موتورهای الکتریکی AC و DC استفاده می‌کنند.

بررسی عوامل موثر بر کاهش یا افزایش عملکرد نوار نقاله فلزی

عملکرد نوار نقاله فلزی بر اساس شرایط نگهداری، طراحی غیراستاندارد و بارگذاری بیش از حد تغییر می‌کند. برای افزایش عملکرد نوار نقاله باید اصول نگهداری از آن را رعایت کنید. روغن کاری دوره‌ای، بررسی بلبرینگ ها و تنظیم کشش تسمه باعث می‌شود اصطکاک قطعات کم‌تر شود و عمر طولانی تری داشته باشند. در صورت عدم رعایت اصول نگهداری، قطعات دچار استهلاک و خرابی می‌شوند. طراحی غیراستاندارد و نداشتن قطعات سالم، لیز خوردن تسمه، کاهش سرعت جابجایی، عملکرد نوار نقاله فلزی را مختل می‌کند.

زاویه درست نقاله و طراحی استاندارد، موتور پرقدرت و سرعت کافی، عملکرد نوار نقاله فلزی را افزایش می‌دهد. بارگذاری بیش از حد از عواملی است که عملکرد نوار نقاله فلزی را کاهش می‌دهد. در صورتی که فشار اضافه روی موتور باشد، تسمه پاره می‌شود، موتور داغ شده و توقف‌های ناگهانی صورت می‌گیرد.

نقش نوار نقاله فلزی در خطوط تولید صنایع مختلف

عملکرد نوار نقاله فلزی در خطوط تولید دارو، صنایع غذایی، صنایع فولاد، صنعت شیشه، صنایع بسته‌بندی و کارخانه مونتاژ خودرو، قابل توجه است. انتقال ظروف فلزی، بطری‌های داغ و محصولات پخته شده در صنایع غذایی و دارو با استفاده از نوار نقاله فلزی جابه‌جا می‌شوند. حمل قطعات داغ فلز، ریخته‌گری و جابجایی مواد اولیه در صنایع فولاد، جابه‌جایی شیشه‌های داغ از کوره در صنایع شیشه و سرامیک، از موارد استفاده از نوار نقاله هستند.

یکی دیگر از صنایع مهم که در آن عملکرد نوار نقاله فلزی حائز اهمیت است ، صنعت بسته‌بندی است. برای جابه‌جایی قطعات سنگین، جعبه‌‌های بار فلزی و و محصولات سنگین از نوار نقاله فلزی استفاده می‌کنند. نوارهای نقاله فلزی در مقابل گرما مقاوم هستند، به راحتی شسته می‌شوند و به دلیل استحکام در مقابل شرایط سخت، طول عمر بالایی نیز دارند.

نوار نقاله فلزی

نکات مهم در نگهداری و سرویس نوار نقاله فلزی برای عملکرد بهتر

برای افزایش عملکرد نوار نقاله فلزی بازرسی قطعات را به طور منظم انجام دهید. وضعیت تسمه از لحاظ ساییدگی، زنگ‌زدگی و شکستگی باید بررسی شود. اتصالات و لرزش غیرطبیعی شاسی را بررسی کنید تا عملکرد نقاله نوار فلزی مختل نشود. برای افزایش عملکرد از بازرسی یاتاقان‌ها، اتصالات و پیچ‌ها و صدای غیرمعمول رولر غافل نشوید.

چرا بررسی عملکرد نوار نقاله فلزی در خطوط تولید حیاتی است؟

نوار نقاله فلزی یکی از اصلی ترین عناصر در خطوط تولید صنایع مختلف است. برای جلوگیری از توقف تولید، افزایش بهره‌وری و راندمان کاری، کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری قطعات تولید، کنترل کیفیت محصولات تولید شده و پایش مصرف انرژی بررسی عملکرد نوار نقاله فلزی مهم است.